2019年“双十一”当天，阿里交易总额达到了2684亿，京东成交金额达到2044亿。价格优惠，品类多样，购物形式快捷，网购已经成为日常必需。
日前，C2M定制化需求的逐渐增加，大数据及创新技术的应用，驱动了服装行业的研发。如此激烈的市场竞争压力之下，企业想要稳中求胜，仍然需要不断提升自己的竞争力。
再放眼国外，2019年春季《中国对外贸易形势报告》显示：当前外贸发展面临的环境更加复杂、不确定性更强、风险挑战更多。世界经济增长放缓，贸易保护主义持续升温。国内经济下行压力犹存，一些结构性问题亟待解决。实现外贸稳中提质的发展目标还需付出更多努力。
世界经济形势不容乐观的情况下，不少国外企业纷纷转型升级，倒逼国内供应链加速整合，如何最大程度降低成本，节约开支并提高效率，成为众多企业的破局之道。这其中尤为紧迫的当属服装ODM商。
杭州锦惠贸易有限公司成立于2002年，是“杭州市外贸进出口创新型百佳企业”的典范之一，作为一家专业纺织服装进出口公司，它拥有固定的客户群，并且年出口额逐年递增。
曾几何时，效率低下，返工是常态
几年前的锦惠，与其他大部分ODM公司一样，走着传统设计研发流程：设计企划——款式设计、制作物理样衣——反复调整、制作、确认物理样衣——输出工艺资料。这其中，样衣交货期长达30天，而最终的样衣采用率仅有30%。这样的一套流程，对于年出口数不小的公司而言，无疑是耗时耗力，回报率又低的存在。
“因为设计稿出来后，客户不好想象穿在身上的效果，当时敲定了，等到真正样衣出来后，觉得效果有点出入是常事，所以经常需要返工。这样一来二去，时间和原料可以说是都浪费了蛮多的。”锦惠一位设计师说道。
“经常需要加班赶工，反反复复的，挺折腾人了。”锦惠的版师接过话茬说。
顺应趋势，锦惠敢为人先
但如今的锦惠，已经一改往日状态。月产量稳步上升，这样的产量对于在行业内颇有名气的锦惠贸易有限公司来说，已经是家常便饭。
而这样的成绩背后，有STYLE 3D的不少功劳。2019年初，锦惠与STYLE 3D正式建立合作，STYLE 3D为锦惠提供数字化设计推款解决方案，赋能锦惠实现服装研发流程的数字化转型，据统计，STYLE 3D今年为锦惠累计节省500多万元研发成本，推款协同效率提高了60%。
“我现在已经是一个地地道道的3D建模师了，以前一件样衣制作修改需要一整天甚至好几天的，现在点点鼠标，分分钟就能解决，确实省事了不少。跟以前相比，同样的时间，我能做更多样衣。”还是之前的版师，但这次再对话时是满满的骄傲与轻松。
科技创新，凌笛精益求精
STYLE 3D是凌笛科技自主研发的服装产业3D数字化服务平台，并针对ODM公司研发周期长、推款慢的难题，引入3D技术，推出了服装设计推款解决方案。
将原始繁杂的服装设计、配色、打版等过程搬到线上，界面功能多样，操作简单快捷。3D服装模型的几何精度可达到0.3mm，面料纹理质感高清可见，在线设计的部件可沉淀为自由设计资源，并在之后的同类型款式设计中高效利用。
设计完成，可一键推送给客户，客户打开链接即可在线360°查看上身效果及细节，同时，在线修改参数，确认无误后输出工艺资料，促使样衣交货期缩短至3天，样衣采用率上升60%。
3D设计、逼真展示、高效推款、在线协同是3D STYLE的明显优势，围绕这四点，同时，打造多种功能，相辅相成，造就了STYLE 3D强大的功能性：
1.3D看板功能
可在线编辑流行趋势、款式搭配、设计组别、色系、面料和生产计划等企划信息。
2.部件化设计
可在线更换部件(如纽扣、帽绳)、面料、印绣花、字体等设计细节，高效完成新款设计。
3.设计资源沉淀
可将服装部件、面料、辅料、印绣花、人台等进行数字化建模，沉淀为数字化设计资源，在后续设计、改版中随时重复调用。
4.款式管理
对3D数字服装进行上传、删除、展示和推荐等管理，自定义关联款式信息。
5.在线推款
可在手机端、Web端、Pad端对3D数字服装进行一键分享，实现和客户随时、随地沟通。
6.全方位展示
可自由旋转、缩放、切换视角，调节灯光效果、隐藏人台、更换场景进行展示。
7.实时核价
设计师在线设计款式过程中，价格随面料、部件等变动而变动，高效、精准控制款式成本。
8.柔性展示
面料放置在人台、球体、衣架上的静态效果、动态效果清晰可见，成衣上身效果提前预见。
