泛微OA系统结合大型制造业的实际需求，部署了内外一体的移动报修平台，提供一套完整的内部自修以及外包维修提供一体化管理解决方案…
对于大型制造企业来说，设备是公司资产的重要组成部分，保证设备的安全稳定运行，是企业高效安全生产的前提。如何及时、定期地维修设备，逐渐被企业所重视。
但是，在传统报修模式下，没有信息化系统支持，存在着：
不知道修不修?
不知道怎么修?
不知道谁在修?
不知道修完了没?
……这样的沟通，或许每天都在大多数制造业工厂中上演。
而且由于设备专业性强、精密度要求高，公司内部可能无法进行修理。
现在，泛微OA系统结合客户实际需求，部署了内外一体的移动报修平台，提供了一套完整的内部自修以及外包维修提供一体化管理解决方案。
泛微OA系统如何帮助企业高效报修
一、内部报修：移动端快速提交、跟踪
1、故障移动报修
操作人员通过扫描故障设备二维码标签，该故障设备的设备编号、设备名称、设备型号、所属部门自动带出，操作人员选择故障类型即可提交维修工单。
(二维码扫描设备)
操作人员通过OA系统向维修人员下发维修工单，系统自动提取当前时间、报修人信息，生成工单流水号。
操作人员提交维修报单后，根据使用部门和维修类型，相对应的维修工自主响应维修，无需派单，也可由维修组长指定维修人员响应维修，相应负责人有序对号入座，避免工单派发混乱，相关维修人员会自动收到待办，点击即可处理。
(报修待办)
2、移动报修流程
维修工收到维修报单流程后，赶赴维修现场，扫描设备二维码进行维修现场签到，自动记录维修开始时间。
(处理报修)
维修结束之后，操作人员可填写评价，若是维修有问题，可退回维修工重新进行维修。
同时，OA系统维修平台还具有告警功能，平台能自动发送超时告警信息给相关责任人，提醒相关责任人处理相关流程。告警时间及信息接收人均可在平台管理后台进行设置与修改。
3、企业微信移动端报表
管理人员和维修、车间员工可以通过微信端，实时查询工单状态、维修工状态、设备状态等，便于工单分配和设备管理。
(移动报修工作台)
4、维护计划下达
为了保证设备安全和完善，管理人员可快速下达分配计划给到维修工，由维修工自己接单处理并反馈维修情况。
5、报修报表
为了有效掌握设备维修的总体数据，并且进行分析，泛微OA系统打造了移动报修数据的管理报表分析。
平台可对设备故障率、平均故障间隔时间、平均故障响应时间、平均故障修复时间、故障次数、维修人员负荷率、维修评价等进行统计，并以图表的形式排序显示。
(报修情况报表)
平台需能按照日、周、月、年、任意日、部门、设备编号、设备类型等几种条件对数据进行筛选统计，并能以EXECL表格的形式导出数据，为进一步优化设备、人员调配等决策提供了支撑。
二、委外报修：合同规范、维修安心
若有内部无法解决的故障问题，公司需要交给外部企业进行协助维修，为了保证维修过程、维修资产、维修费用、维修质量等规范化、透明化管理，企业采取外委合同化维修管理。
泛微OA系统以项目管理、合同管理为核心，基于维修流程建立委外项目卡片，实现邀标、合同、验收、撤销流程变更等全过程管理。
1、维修申请
根据实际情况，填写维修申请，申请时可选择不同的成本中心，方便进行维修费结算。
维修主管根据勘察情况或其他判断，决定本次维修自行解决还是需要供应商处理。
如果是委外维修，流程审批完成后，创建项目卡片，所有的过程信息均会与项目卡片进行关联。
(委外维修申请单)
2、委外项目邀标
委外项目立项完成后，进入邀标阶段，邀标结果审批完成后，会在项目卡片中显示此项目相关的邀标结果记录。
(邀标审批流程)
3、委外合同审批
每一个委外项目，可能会涉及到一个或者多个供应商。不同的供应商需要签订不同的合同;合同审批完成后同样也会与项目进行关联，每一个项目可以与多个合同流程关联。
同时，每一个合同审批完成后，都会形成单独的合同卡片，便于后续项目管理及跟踪。
(合同模板生成)
合同签证审批指针对已签订的合同发生的变更，发生的变化数据需要更新项目卡片和合同卡片。
4、合同验收审批
以合同作为业务切分的任务清单，每个项目卡片中包含几个合同，该项目中需要完成的主要任务清单就有几个。
合同验收审批针对单个合同进行验收，如一个项目下的所有相关合同都已完成，则合同验收流程将判断此项目是否完成验收。
(合同验收模板)
5、委外合同撤销
在一些情况下，非紧急报修可能因为预算或其他原因而撤销，若需求部门和维修部门没有及时沟通会造成不必要的成本流失或更严重的情况。
为协同响应、问题追溯，在立项和邀标状态的委外项目，允许用户提交撤销申请。
OA系统报修应用场景价值
统一便捷的报修、追踪入口
通过OA系统移动端灵活监控维修现场;随时随地发现情况，及时进行报修;移动预警提示，第一时间赶赴现场。
解决“三不知”问题
项目责任人及管理部门可以迅速掌握当前工厂内部正在执行的维修内容清单。
数据分析
用户：常见的报修处理可以查询过往的解决方案，有效根治频发故障;
维修：根据供应商的执行效果和维修效果进行追踪，有效的数据反馈可以评估供应商本身的交付质量和服务质量;
管理：及时掌握工厂动态，对产能和应变上做出准确的方向判断，及时做出策略部署。
