2017年，深圳市龙岗区华科创智18000平方米的TP生产基地一片繁忙，我国自主研发的纳米银透明导电膜自此起实现大规模工业化生产。这意味着，我国解决了柔性触控材料技术难题和国产化问题，成为继美日之后掌握ITO最佳替代材料纳米银自主生产技术的国家，全面提升了我国透明电极在国际市场的主动权与话语权，有效保障我国新材料高端制造的安全。
随着5G时代的到来，万物互联开启了全新时代，传统触摸屏所用的ITO材料因其自身脆性，难以适应未来智能科技众多领域的要求，比如智能折叠屏、智能手机、智能家电、车载电子、柔性发光等，都需要具备导电性、透光率、耐曲挠性的新材料支撑，纳米银就在这样的机遇中被市场关注到。
华科创智自主研发的纳米银
纳米银，即利用前沿纳米技术将银纳米化，其导电性、透光率、耐曲挠性及成本方面均优于同类导电材料，被视为是解决触控模组的可折叠性的关键战略材料。事实上，这项技术并非是一项横空出世、没有经过市场检验的“伪科技”。自2004年，美国Cambrios率先开展纳米银的技术研发及产品创新以来，纳米银技术就得到了触摸屏产业界的广泛关注，甚至2012-2015年间在触控笔电等领域已经成功商业化，其性能优势明显，被公认为是替代传统ITO的最佳材料，成为了下一波争夺的热点。
华科创智江苏宿迁工厂
但我国对纳米银技术研究起步晚、发展滞后，产业化何从谈起?柔性OLED产业升级在即，对此受制于人的“卡脖子”技术研究至关重要，在粤港澳大湾区重点支持下，孵化于香港科技大学的华科创智于2014年正式成立，对国际知名功能材料和物理专家温维佳教授带领团队研究了十余年纳米银材料进行全产业链开发。
显微镜下的纳米银线
关键技术的突破并非易事，需要数年磨一剑。经过实验室里多年的持续攻关、数以万计次实验，华科创智自研的纳米银取得了一系列阶段性重大成果，将纳米银线直径标准从20纳米，提升到了全球领先的8纳米，其生产银纳米线柔性透明导电膜在导电性、透光性、弯曲性、稳定性等方面拥有绝对优势，还创新开发出具有中国特色的清洗纯化技术，实现了纳米银核心技术的国产化开发。
时至今日，华科创智持续性对纳米银技术更新迭代，加之对纳米线墨水到导电膜到触控的垂直整合，华科创智现已打通从原材料到智能终端的整个链条。那对于整个大尺寸触控及柔性触控领域、商显行业及所有普通人而言，这意味着什么?
未来，
超大尺寸触控、柔性触控、折叠屏等
智慧升级成本更低!
大规模的智慧屏显未来将更快地呈现在我们眼前!
以折叠屏手机为例，折叠屏手机价格居高不下主要是贵在显示和触控两层柔性材料上。在触控材料上，现有手机的触控屏所使用的传统ITO材料成本在10-20美元之间，而折叠屏触控材料目前的成本在100美元左右，仅触控部分已是现有手机成本的5倍以上。随着华科创智柔性触控材料的产能增大和良率的提高，折叠屏材料成本将大大下降。
此外，华科创智自主研发的纳米银材料还未进入市场之前，大尺寸电容屏由于原材料成本高及产能不稳定，市场价居高不下，如今随着华科创智电容屏产量稳步增长、良率提高，纳米银产业化规模效应逐渐显现，成本上大幅下降，电容屏将不再是“贵”的代言词。
华科创智一流的代工产能、一流的工艺 倍受客户认可
“我们经历了从无到有，从小到大，从实验室走向市场，未来，作为新材料的独角兽，我们脚踏实地，为实现关键核心卡脖子技术的强企富民的梦想而奋斗!”在华科创智前不久结束的六周年庆典上，董事长兼CEO喻东旭为华科创智六年来取得的成就自豪，对华科创智的未来自信满满、志向远大。5G时代，万物互联，从具有曲面显示屏的智能手机，到采用包裹式显示屏的智能手表，到可折叠的显示屏以及可以卷曲的平板电脑和 PC，柔性显示屏、超大尺寸触控未来必将带来纳米银的大规模应用!
