由树根互联主办的“IIoT赋能，强强联手，打造快递运力服务平台”专题会议近日顺利举行。
广州市工信局生产服务业处王敬府副科长、海珠区科工商信局钱宇副局长、海珠区琶洲管委会余丽慧副主任以及江苏宗申专用车事业部总经理闫绍可、优力电驱动董事长高立军、树根互联股份有限公司联合创始人、CEO等业内的优秀企业代表出席了本次会议。
会议现场，由江苏宗申、优力电驱动和树根互联联合打造的快递运力服务平台(下称“平台”)宣布成立，未来将以工业互联网平台助力快递行业数字化发展。
作为中国小型车辆领军企业，江苏宗申小型车辆产销量已连续多年移居行业第一，不仅拥有国家级技术研发中心，更是国家行业标准的主要起草与修订单位。
针对快递三轮车不规范、难管理、超载超速普遍和车辆质量差、售后服务质量差、车况差等一系列各地管理部门及行业的难点痛点时，江苏宗申更是专门成立专用车事业部。
聚焦解决行业痛点，为快递小哥提供造型精美，技术先进，质量可靠，舒适安全的车辆和服务。
然而，随着快递车市场的不断发展，单纯的买卖模式带来的保险负担重、维养成本高、车辆运营难等问题逐渐突显，也同时成为快递企业希望解决的重要问题。
也就是在这时，江苏宗申遇见了树根互联与优力电驱动，开始共同探索起一条快递运力的创新之路。
作为第一批国家级跨行业跨领域工业互联网平台企业，也是国内首家入选Gartner“全球工业互联网平台魔力象限”的企业，目前已成长为工业互联网“独角兽”企业的树根互联介绍，目前，互联网、物联网、云计算、大数据等新一代信息技术与传统行业正在加速融合，平台通过IIOT赋能，将推动物流快递行业管理模式向数字化、精细化转型升级，实现研发、服务、营销、租赁数字化管理，不仅有效提升企业核心竞争力，还推动整个行业运力管理模式创新。
作为专注打造工业操作系统的平台公司，树根互联旗下的根云平台可以面向机器制造商、设备使用者、政府监管部门等社会组织，在智能制造(透明工厂)、智能服务、智能研发、产业链平台、工业AI、设备融资等方面提供数字化转型服务。根云平台目前已具备三大通用核心能力，具体包括：
1.多种类工业设备的大规模连接能力：平台支持工业协议超过1500+种，目前已接入设备总数超过91万台，类型超过5000种，资产总额超过7500+亿元。
2.多源工业大数据和AI的分析能力：满足工业设备海量数据的采集和运算，具备低时延、高可靠等特性;即便是结构复杂的工业设备，也能快速配置数字孪生建模;基于AI机理模型沉淀及预判，工业设备可实现健康评估和故障预测。
3.多样化工业应用的开发和协同能力：平台搭载的工业应用累计超过5400个，其中实现协同的工业软件数量超过600个。
依托平台型工业操作系统，树根互联不断拓展跨行业跨领域工业互联网应用，不仅为超过60余个国家和地区的工业企业提供全价值链数字化转型“新基座”服务;还通过“通用平台+产业生态”的P2P2B模式，依托数字化转型新基座，结合行业龙头企业、产业链创新企业等生态伙伴的行业经验和应用场景，目前已形成20余个产业链/产业集群平台，覆盖产业包括工程机械、混凝土、环保、铸造、塑料模具、纺织、定制家居等，为81个工业细分行业的企业提供数字化转型服务。
经过广泛赋能实践，根云平台已沉淀出一系列可复制、可推广的产品和解决方案，涵盖如下：
(一)服务制造企业数字化转型
1. 打造数字化转型“新基座”，全面支撑大型企业升级。根云平台以ABIoT为核心，其中IIoT平台支撑全域数据采集和数字孪生建模;数据中台支撑全量数据资产管理;AI中台支撑AI场景快速落地;工业区块链平台构建可信产业链/供应链。以三一集团为例，基于根云平台实现全面数字化，研发、制造、销售、服务、产业链、金融创新等各个业务域齐头并进、再启新篇。
2.根云“产品全生命周期智能服务平台”打通了设备双向连接、构建设备数字孪生体，提供设备故障报警、远程运维，服务流程数字化管理，以及寿命预测，配件预测等功能，帮助工业企业建立主动式服务体系，降低服务成本，提升保外服务和配件销售收入。目前已帮助星邦重工、广智集团、普茨迈斯特等国内外大中小微工业企业搭建起服务平台。
3.“透明工厂解决方案”主要面向离散制造企业，帮助建立工厂实时运营的动态数字双胞胎，实现全方位的数据透明化，提供精益分析看板，帮助现场管理人员实现数据驱动的科学决策。该解决方案已应用在长城汽车、福田康明斯、隆基股份等客户的生产场域，并取得了显著成效：如生产效率提升10-20%、产品质量提升10-30%、生产成本降低20-25%。另外还帮助德霖科技等企业实现了跨国工厂管理，助力中国制造企业实现全球工厂运营。
4.“智慧试验大数据平台”解决在产品研发试验过程中，数据分析效率低，工程机理建模难等难题。基于大数据、工业AI、可视化等技术，提供从试验数据采集、试验大数据分析和建模、试验过程管理、到试验报告等完整功能，数据利用率提升4倍以上，专家经验得到积累与传承，大幅降低企业招人用人成本。
5.“质量智能检测解决方案”融合机器视觉、知识图谱、机器学习等AI大数据技术，目前已服务福田康明斯等多家大型企业，通过装配工艺过程数据实时、高频的采集，以及利用AI技术进行监测和报警，实现发动机装配质量的智能化监测，一次性装配良品率提升15%;在通用汽车，通过知识图谱技术，为车间工人提供了工艺诊断助手，减少对专家的依赖，提高故障诊断灵活性和普适性，问题分析和解决效率提升约60%。
6.“设备智能健康管理解决方案”帮助企业提升设备稳定性，减少非计划停机时长，降低维护成本。目前，该方案已广泛适用于生产制造企业，如长城汽车、力成电力、卫华集团等，平均设备维保效率提升15%以上，非故障停机时间降低约25%。
7.基于IoT+区块链的“新运力在线租赁运营平台”，打通上游生产企业、融资租赁公司、资产运营公司、账务清分银行、终端承租企业的业务协作流程，解决租赁方融资难、租赁运营风险控制难、线下交易效率低下、承租方设备资管理难等问题。以长沙优力电驱为例，导入平台后，整体交易效率大幅提升，单笔交易时间从上百小时降低到数小时，交易成本从1万多降至数百元。
8.“数据中台”提供干净、透明、智慧的数据资产与高效、易用的数据能力，帮助制造企业攻克IT、OT数据融合的难点，打通传统信息化建设形成的信息孤岛，助力企业数字化转型与业务创新。以三一集团为例，在半年的时间内，完成了73个信息化系统的IT数据和16个产业园5400多台设备的OT数据融合，建立了6.6 PB的数据湖。
(二)协助地方政府打造平台化产业链、产业集群
树根互联“全球定制家居产业链平台” 以数据驱动上下游协作，实现规模化产业分工。设计师设计图纸到工厂无需拆单，全屋定制可节省1-2天拆单时长，大大提升交付效率;打通超过100种设备控制协议、市面上通用的木工机械设备均能连接并做设备工况采集，获取工厂真实产能，进而提供精准的订单引流，提质增效;依据订单需求统一开料，板材利用批量混合优化，让板材综合利用率超过80%。自2019年启动，目前已有广州、佛山等地超过20家企业接入。
(三)产业互联网创新模式
主要有两大类，一是资源共享服务创新模式。通过对服务资源的数字化，在混凝土运输行业建立服务资源的共享和调度平台，帮助用户节省年运输成本2000余万，综合产能大幅提升;二是产能共享服务创新模式。在钢铁切割行业建立产能共享平台，提供在线下单、套料排版、工厂智能匹配和生产管理等功能。通过订单整合，提升钢板利用率至85%以上，充分利用切割厂的闲置产能，生产成本下降约20%。
会议现场，贺东东发表了《速运新时代，赋能创未来》的主题演讲。
他表示，通过打造平台，可以基于快递电瓶车的电池数据、车辆行驶数据进行大数据建模分析，建立更精准有效的充电规格与标准，时刻了解电池容量的衰减情况，对用户进行精准营销和保养推送，提升复购率和延长使用寿命。
值得一提的是，平台还可以为用户主动服务，包括设备位置管理、电子锁车、失车找回、行程规划、故障管理、远程固件升级等功能，为用户每月每台快递电瓶车车节省近一半费用。
随着快递运力服务平台项目的启动和建设，江苏宗申、优力电驱动和树根互联将利用平台赋能优势，有效解决物流快递行业运费低、利润薄、成本不可控、管理粗放等问题，共同助力物流快递行业实现数字化、网络化、智能化升级转型。
树根互联互联联合创始人、CEO贺东东表示，工业4.0时代催生了新数据、新技术、新应用、新模式，海量的IoT数据将成为驱动企业数字化转型的新动力，数据资产成为企业的核心资产，并将作为核心驱动帮助企业打通与新一代信息技术之间的鸿沟，助力企业完成数字化转型与业务模式的创新。如三一重工经过根云平台赋能，充分释放数据价值，成功转型的典型示范。
三一重工依托根云平台实现了数字世界和物理世界的融合可视化，完成了全要素、全价值链、全产业链数字化转型，建立起了数字精益能力。在贺东东看来，三一重工的成功实践，展示了龙头企业在数字化赋能下实现新型制造和服务化转型的可能性，这也将为更多转型路上的制造业企业注入一剂强心剂。
树根互联潜心打磨的工业操作系统——根云平台，正以数字化转型“新基座”之力，支撑万千制造企业完成数字化转型，协助客户沉淀、治理数字资产，从容应对数字化挑战。贺东东表示，三一重工作为灯塔企业，其赋能案例或将照亮更多企业数字化前行的路。
