【ITBEAR】8月11日消息，近期，一项突破性的3D打印技术由美国和韩国的科研团队合作研发成功，该技术能够无需加热、光照或依赖有毒化学物质，即可制造出易于回收的电路及其他结构。这项创新成果已在权威科学杂志上发表，并得到了美国国家科学基金会和韩国国家研究基金会的鼎力支持。
传统3D打印技术普遍依赖于高温、压力或光线来实现原材料的固化过程。例如，熔融沉积成型（FDM）技术需要加热熔化塑料丝材并随后冷却成形，而树脂3D打印则依赖于紫外光照射液态材料使其固化。相比之下，这项新技术采用了名为聚N-异丙基丙烯酰胺（PNIPAM）的聚合物，该材料无毒且广泛应用于医药行业的药物递送系统中。在3D打印过程中，只需将其置于室温下的盐水中即可实现固化。
据ITBEAR了解，研究人员利用商用医疗级3D打印机将聚合物挤出，并直接泵入氯化钙和水的混合物中。材料会迅速固化成精细且复杂的结构，并且具备导电性。团队利用这一方法成功制造了一个掺杂碳纳米管的电路，并成功点亮了一个小灯泡。值得注意的是，该材料的回收过程同样简便，只需将结构溶解在清水中，随后在70摄氏度的烤箱中蒸发水分即可。
加州大学圣迭戈分校的教授、论文高级作者Jinhye Bae强调，该方法“完全在环境条件下进行，无需额外步骤、特殊设备、有毒化学品、加热或加压”。由于聚合物易于恢复至原始状态，因此使用PNIPAM制成的结构特别适用于一次性电子产品、机器人组件和原型制造。Jinhye Bae进一步指出：“这为我们提供了一种简单且环保的聚合物材料回收方法。”
鉴于电子废弃物问题日益严峻，能够如此轻松地回收电路无疑将对环境保护产生重大贡献。
