【ITBEAR】通用汽车近日宣布，已成功将人工智能工具融入生产流程，旨在强化质量控制、优化设备检查，并保障车辆软件系统的稳定运行。此举标志着通用汽车在智能制造领域迈出了重要一步。
在密歇根州沃伦的全球技术中心，通用汽车设立了300个测试台，用于模拟新的信息娱乐系统。这些测试台在八名工程师的监控下，借助人工智能软件实现全天候运行，大幅提升了测试效率。
通用汽车还利用摄像头、传感器和分析工具，对制造设备进行实时监控。该系统每日收集高达1.65亿张图像，能够预测故障，有效延长工厂的正常运行时间。
通用汽车还引入了名为Spark Eyes的工具，用于检查车身车间中的焊接质量。同时，其他基于摄像头的系统也对零件进行严格评估，确保零件在安装前的一致性和准确性。
