【ITBEAR】通用汽车在智能制造领域取得了显著进展，成功将人工智能技术融入生产流程，实现了生产质量的严格把控。这一创新举措不仅提升了产品标准，还优化了生产流程。
在密歇根州沃伦的全球技术中心，通用汽车设立了300个测试台，通过人工智能软件24小时不间断地模拟测试新的信息娱乐系统，大幅提高了问题发现率。这一过程中，八名工程师负责监控，确保测试顺利进行。
通用汽车还利用摄像头、传感器和分析工具对制造设备进行实时监控，每天收集1.65亿张图像，以预测故障并延长工厂正常运行时间。在车身车间，采用了名为Spark Eyes的工具和其他基于摄像头的系统，分别检查焊接质量和零件的一致性与准确性。
这些创新措施显著提升了通用汽车的生产效率和产品质量，为其在智能制造领域的发展奠定了坚实基础。自动化工具的运用使问题发现率提升了10倍。
