华中科技大学李亮教授团队近日与东方电气集团东方电机有限公司携手,共同完成了26兆瓦全球最大风力发电机的原位退磁与再饱和充磁工作,标志着我国在大型风力发电机技术领域取得重大进展。
永磁电机在新能源、电动汽车等多个领域扮演着核心角色,其磁极由稀土永磁体构成,而这些永磁体则由磁钢拼装而成。传统的充磁工艺因磁钢间的强大排斥力而导致组装过程困难重重,不仅效率低下,还存在安全隐患。
李亮教授团队经过十余年的深入研究,成功研发出"无磁装配-整体充磁"技术,彻底改变了传统工艺流程。新技术先进行无磁状态下的装配,再进行整体充磁,从而消除了磁场力对制造过程的干扰。
与传统的加热退磁技术相比,该团队的原位充退磁技术仅需100多毫秒即可完成充退磁过程,能耗大幅降低,仅为传统技术的百分之一。这一技术的运用不仅将制造效率提升了8-10倍,还显著提高了电机转子的动平衡调节精度,保障了磁极性能和电机的整体机电性能。
针对大型永磁装备在运维和退役回收中面临的拆卸难题,李亮教授团队也提出了创新性的解决方案。传统的加热退磁方法不仅能耗高、污染严重,而且报废率高。而团队采用的交流退磁技术则能在极短的时间内实现整机退磁,且各项成本均大幅降低。
这一技术的成功应用,不仅为风力发电机的制造和维修带来了革命性的变革,也为实现绿色、高效的能源利用提供了新的可能。