【ITBEAR】在当前瞬息万变的市场环境中，物流企业和从业人员在选择车辆时，发动机的性能与经济性成为了他们关注的重点。他们期望发动机不仅购置成本低，还要具备出色的可靠性和燃油效率。
为了满足这一需求，康明斯中国在2024年11月5日，于其东亚研发中心，携手东风康明斯、福田康明斯和安徽康明斯三家合资公司，隆重推出了全新一代2.5L和3.0L轻型发动机平台。这一举动无疑是对市场需求的精准回应。
新一代轻型柴油发动机平台，不仅严格符合国六B排放标准以及燃油消耗四阶段法规，还在可靠性、节油性和动力性方面实现了全面升级，真正做到了为用户节约成本，提供可靠且实用的动力解决方案。
此次平台的发布，标志着康明斯在低碳动力产品线上的又一次突破，完成了从2.5L到15L，全系覆盖燃油消耗四阶段标准的产品布局，为用户提供更多优质选择。
更为重要的是，新一代发动机平台在保持强劲动力和高度可靠性的同时，通过技术创新，实现了发动机端循环油耗降低8%，整车油耗降低15%，燃油效率显著提升。这意味着用户将享受到更低的运营成本，更高的经济效益。
在动力方面，康明斯同样交出了令人满意的答卷。2.5L发动机功率提升至136kW，增幅达22%；3.0L发动机功率更是高达155kW，提升44%。而发动机的自重却控制在266kg-274kg之间，这一轻量化设计使得车辆能够多拉货，进一步提升用户的收益水平。
康明斯相关人员表示，尽管内燃机技术已经相当成熟，但康明斯从未停止创新的脚步。在全新产品的开发中，康明斯借助大数据和智慧大脑，通过提升分析工具的计算能力，进行拓扑优化，结合材料进步和零部件提升，推动发动机效率再上新台阶。
新一代发动机平台在零部件的创新应用上同样亮点纷呈。康明斯自主研发的单筒式后处理器设计精简、尺寸小巧，便于整车安装布置，同时重量更轻，有助于整车降重。全新混合器提升了SCR转化效率，优化封装结构设计降低了产品背压，进一步降低油耗。新的载体涂层技术也显著提升了后处理的低温性能，改善了油耗。
康明斯还为新一代2.5L和3.0L平台量身定制了HE150 WG增压器。通过拓宽流量槽设计和空气动力学升级，增压器整体效率提升5%，燃油经济性显著提高。涡轮叶片及涡壳流道截面的全新设计，使得涡轮高周疲劳寿命提升约10%，在改善油耗的同时延长了使用寿命。压壳进口消音罩整流及回流控制技术的优化，使得驾乘体验更加静音，全新的密封系统设计则大幅提升了抗漏油能力。
康明斯2.5L和3.0L两款产品的零部件通用率高，有助于降低成本并方便后期维护。换油周期长达5万公里，减少了停车时间，提升了运输效率。同时，考虑到未来混动系统在轻卡市场的推广，这两款平台还预留了混动系统接口，便于根据市场变化进行动力系统的集成。
康明斯全新一代2.5L和3.0L轻型发动机平台的发布，展现了其在创新道路上的坚定步伐，同时也为用户带来了更多收益和更广阔的市场前景。
