在山城重庆，一场别开生面的媒体开放日活动吸引了众多目光。11月29日，赛力斯超级工厂的大门向多家媒体敞开，它们得以近距离探访这座被誉为“全球最先进的标杆工厂”，并亲眼见证问界M9这款“世界级好车”的智能制造过程，感受中国“新豪华”汽车智造与现代工业的魅力。
赛力斯超级工厂，作为中国智能制造的璀璨明珠，正以新质生产力为基石，推动全球汽车产业向智能化、电动化转型。在这里，AI技术无处不在，从自动化焊接机器人到高精度冲压设备，再到自动搬运机器人及无人驾驶卡车，一系列高科技设备协同作业，共同编织出一幅高效、智能的生产画卷。工厂不仅单个工艺领先，更在工艺的齐整性、完整性和完备性方面走在行业前列。
这座工厂内，拥有超过1600台智能化设备和3000多台机器人，实现了关键工序100%自动化。全球领先的9800吨超级智能压铸技术、铝车身冷连接技术等先进技术的应用，更是大幅提升了车身刚度和连接强度，使整车安全系数得到显著提升。在质量检测与管理体系方面，工厂采用了AI智能实时在线100%监测，并依托工业数字底座“IOT物联网平台”，为每辆车建立了精准的“一车一档”，实现了车型全价值链数据的精细化管理。
参观过程中，媒体嘉宾们对厂内数智质量体系所带来的先进智造实力印象深刻。600多套AI智能装备通过实施全特性覆盖、全过程监控以及全维度分析的智能管理策略，为智能制造在安全性、效率提升及质量保障方面构筑了坚实的防线。工厂还创新性地实现了AI智联防错，将个性化定制融入工业化生产流程之中，开创了AI技术在总装工艺领域大规模应用的先河。
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