泉州市华实橡塑科技有限公司，作为橡胶空气弹簧和混炼胶产品的佼佼者，凭借其国家级高新技术企业的身份，在国内乘用车主机厂配套领域独树一帜，特别是在新能源汽车空悬弹簧部件供应方面占据领先地位。该公司拥有全面的生产车间，从橡胶加工助剂到预分散药胶，再到混炼胶、色母胶以及橡胶硫化制品，一应俱全。其合作伙伴涵盖了东风岚图、长安汽车、奇瑞、比亚迪、广汽、北汽及小鹏等知名汽车品牌，总数超过30家。
项目团队通过深入调研和现状梳理，制定了针对性的数字化改造策略。该平台实现了对每道工艺参数的全面采集，覆盖了生产端、设备端和质检端，通过数据治理、重组和分析，构建了一套完善的产品模型。这一创新举措确保了产品的一致性、稳定性和经济性。
该平台的核心功能包括：
首先，通过多源异构数据的聚合，实现了质量问题的精准追溯。平台能够对企业生产系统、加工设备和质检设备等不同数据源的数据进行有效汇聚，并结合现场产品质量问题，开展深度诊断分析，快速定位囊皮质量异常的根本原因。
其次，构建了智能预测模型，实现了质量异常的精准防控。利用历史数据和实时数据的优化，模型能够提前预测囊皮质量异常，并及时发出预警，为企业产品质量管控提供了有力支持。
最后，平台通过解密核心质量数据，全面驱动了质量提升。利用先进的质量数据分析模型和知识库，平台深度剖析了企业在不同阶段面临的质量管理挑战，帮助管理层精准识别关键问题，制定科学的质量改善方案，构建了从问题识别到改善验证的完备质量闭环管理模式。
数字化转型为华实橡塑带来了显著的成效。不仅降低了能源消耗和成本，还显著提升了产品质量和生产效率。新的检验设备能够24小时不间断运行，每天检测产品数量高达2400个，是人工检测的六倍之多。数据智能分析管控平台的部署，使得检验效率大幅提升，检测周期缩短，生产流程加快。同时，人工成本降低了40%，每年因质量问题导致的损失减少了超过200万元。
产品质量的一次性合格率提高到了98%以上，确保了产品的稳定性和可靠性。华实橡塑凭借其卓越的技术和服务，赢得了多家知名乘用车主机制造商的信任，成功占据了新能源汽车零部件市场的优势地位，实现了业务的可持续增长，并成功跻身高端市场，成为区域工业企业转型升级的典范。
公司董事长华壁琳对数字化转型的成果给予了高度评价：“引入智能平台后，我们的数据管理变得更加直观，问题识别更加迅速准确。这不仅推动了产品质量的显著提升，还使我们在国产化替代进程中取得了重大突破，逐步扩大了市场份额。”
华实橡塑的成功转型不仅为自身带来了显著效益，也为广大中小企业树立了数字化升级的榜样。福建谷器将继续深化与政企各界的合作，为泉州中小企业的数字化转型赋能，打造更多数字化标杆企业，助力更多企业在数字经济时代实现高质量发展。
