在汽车行业经历深刻变革的当下，电动化与智能化已成为推动产业前行的双引擎。与此同时，车身材料领域的革新也在悄然进行，低碳化、结构集成化、设计数智化成为新的发展趋势。
华菱安赛乐米塔尔汽车板有限公司（VAMA），作为汽车用钢领域的佼佼者，自2014年6月第一卷钢成功下线以来，便与汽车行业紧密相连，共同经历了十年的风雨兼程。2024年10月，VAMA更是迎来了客户体验中心的落成，这标志着其在助力汽车产业迭代升级方面迈出了坚实的一步。
面对汽车电动化转型的挑战，VAMA携手下游钢材加工服务中心GONVVAMA，引入了ArcelorMittal Multi Part Integration™多零件集成（MPI）解决方案。这一创新方案通过热成形钢（PHS）和热成形激光拼焊技术，将多个零部件整合到一个激光焊接板（LWB）中，简化了生产流程，提高了生产效率，同时降低了碳排放，优化了碳足迹。
VAMA的成功不仅源于对钢材的深刻理解，更在于其对产业发展趋势的敏锐洞察。在产品设计和技术研发初期，VAMA便融入了绿色低碳的理念，致力于推动整个产业链的可持续发展。为了实现这一目标，VAMA与上下游产业链紧密合作，共同打通各个环节，构建绿色产业生态。
在内部生产制造方面，VAMA同样实现了智能、高效、绿色。公司通过了第三方检测机构TUV的评估认证，涵盖了铝硅镀层热成形钢Usibor®、镀锌钢材等典型产品的全生命周期。同时，VAMA还积极推进碳核查和环境产品宣告EPD，全力支持国内汽车制造商的绿电计划。
为了实现更具体的节能减排目标，VAMA采取了多项措施，包括工艺路线调整、屋顶光伏发电、变压器改造、烟气余热回收等。公司计划在2030年将碳排放强度较2018年下降50%，并承诺至2050年实现碳中和。这些举措不仅体现了VAMA对环境保护的责任感，也为其在行业中的领先地位奠定了坚实基础。
目前，VAMA的产品矩阵已经全面覆盖车身制造的各个领域，从热成形钢到冷成形钢，从镀层技术到智能制造解决方案，VAMA始终站在行业前沿，引领技术创新。同时，VAMA也积极与国内外企业合作，共同推动汽车产业的绿色发展。
VAMA的成功经验表明，只有不断创新、紧跟时代步伐，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。未来，VAMA将继续推出新一代的热成形钢、冷成形钢以及镀层技术，为汽车产业的绿色发展贡献更多力量。
