在北京亦庄科创大街，航天长征化学工程股份有限公司（以下简称“航天工程”）的办公大楼以其独特的标识引人注目：一条金色线条将蓝色与绿色分割，上半部的航天蓝象征着公司与航天事业的深厚联系。
这座大楼不仅是航天工程的总部，更是其技术创新的象征。航天工程，作为中国航天科技集团有限公司旗下中国运载火箭技术研究院控股的上市公司，专注于破解从“煤”到“气”的转化密码，已成为中国煤化工领域不可或缺的技术装备提供者。
航天工程的董事长姜从斌表示，公司秉承航天精神，不断精进自主研发的航天粉煤气化技术，致力于煤炭的清洁高效利用。同时，公司还在高端装备制造、绿氢工程技术、环保及工业气体运营等多个领域迅速崛起，旨在成为全球领先的绿色低碳工程技术公司。
回顾历史，煤气化技术的突破并非易事。姜从斌回忆道，过去煤气化项目中，关键设备如粉煤气化炉、特种阀门等依赖进口，不仅投资巨大，且售后服务难以保障。面对这一困境，航天工程挺身而出，利用航天技术在高温等领域的专业基础，成功将航天技术与煤化工相结合。
“火箭发动机与煤气化在某些专业基础上是一致的，例如高温环境。火箭发动机和气化炉内的最高温度都可达到3000摄氏度。”姜从斌解释道。正是基于这样的专业基础，航天工程于2005年启动了“301工程”煤化工项目，经过三年半的不懈努力，取得了重大技术突破，成功研发出中国首台自主研发的粉煤加压气化炉。
此后，航天工程持续创新，开发出多种级别的气化装置及前沿技术，如褐煤气化、“三高煤”气化等，提高了产能、效率及煤种适应性，逐步确立了在国内煤气化行业的领先地位。2024年10月，航天工程自主研发的2000吨级半废锅航天粉煤加压气化装置成功实现满负荷、连续稳定运行一周年，创造了业内新纪录。
这一技术突破不仅解决了煤化工装备领域的痛点，提高了整个产业链的运行效率，还带来了显著的经济效益。航天工程自主研发的特种阀门与气化炉相结合，设备价格仅为国外同类产品的一半，性能却远超之。
航天工程的快速成长，离不开其深厚的航天背景和技术积累。姜从斌强调，系统工程理念在煤气化技术的突破中发挥了关键作用。正如航天领域中的喷嘴设计制造需要极高的专业要求，煤气化技术的每一项成功都离不开航天领域长期的技术创新和积累。
航天工程不仅在煤气化领域取得了显著成就，还在多个新兴领域进行布局。公司致力于拓展高端装备制造、绿氢工程技术、环保及工业气体运营等业务，旨在打造集技术研发、工程设计、核心设备制造、工程总承包管理和全生命周期服务于一体的综合服务商。目前，公司在环保、高端制造、绿氢工程、气体运营等领域已成功实现转型。
在绿氢工程技术板块，航天工程已研发出多种型号的碱性电解制氢系统和PEM电解制氢系统，具备大规模设计和生产能力。在工业气体运营方面，公司利用核心技术延伸拓展业务，实现了从设备制造到气体运营的顺利过渡。
航天工程还在生物质能源领域进行创新探索，计划与大型能源企业合作建设首套生物质气化示范装置，为公司带来新的增长点。随着这些新兴业务的不断拓展，航天工程正朝着成为世界一流的绿色低碳工程技术公司的目标稳步迈进。
