广汽集团近期动作频频，继高质量发展大会后，再次迈出重要步伐，宣布广汽荻原数字化新工厂正式启动建设。这一举措不仅标志着广汽集团在数字化转型上的坚定决心，更为粤港澳大湾区先进制造业的发展增添了新的动力源。
据悉，广汽荻原数字化新工厂项目总投资超过12亿元，规划分两期进行，预计将于2026年正式投产。该项目占地124亩，以“黑灯工厂+智造集群”为核心驱动，旨在构建一个高度自动化、智能化的现代生产基地。作为广州市“攻城拔寨”重大项目之一，以及番禺区2025年首批重点工程，该项目的启动备受瞩目。
新工厂的建设将充分利用“十分钟产业协同圈”的地理优势，与广汽埃安、传祺等生产基地形成紧密联动。一期工程预计于2026年1月投产，届时将具备年产12.5万台电池壳、20万台钢铝副车架及13万台车身件的生产能力，全面满足广汽自主品牌及合资品牌的需求。而二期工程则聚焦于模块化一体式压铸技术的突破，计划于同年10月建成，将为广汽旗下昊铂、传祺、埃安等品牌提供轻量化解决方案，填补广汽集团在这一领域的技术空白。
轻量化作为汽车行业的重要发展趋势，对于实现绿色、高效、智能化发展具有重要意义。广汽荻原数字化新工厂深度融合“新质生产力”理念，采用万吨级超大型压铸设备，实现多零件集成制造，相比传统工艺可降低成本40%、减轻重量20%，并提升碰撞安全性。同时，工厂还规划了开箱工艺模块化装配线，预计提升效率30%，进一步增强了产品的竞争力。
广汽荻原数字化新工厂的建设还将促进番禺区从“制造大区”向“智造强区”的战略转型，为粤港澳大湾区构建世界级先进制造业集群贡献力量。该项目作为番禺区“万亩千亿”攻坚战的载体之一，将形成“智造+智核”双轮驱动的产业新格局，推动区域经济的高质量发展。
广汽集团总经理冯兴亚表示，广汽荻原数字化新工厂的建设旨在推进关键零部件的智能智造，专攻模块化一体式压铸工艺的研发与产业化。同时，结合开箱工艺探索模块化装配，应用全球领先的柔性生产线、AI质检系统和数字孪生技术，打造零部件技术创新的高地和智能化标杆工厂。这将为新能源汽车的智能化、轻量化发展提供强有力的支持，推动广汽集团在全球汽车行业的竞争中占据更有利的位置。
