在嘉定氢能港，一座占地约50亩的氢能检测基地——上海汽检氢能与燃料电池检测基地，巍然矗立。这里，是上海氢能技术的核心地带，汇聚了氢能整车、发动机、电堆及关键零部件等全方位检测能力，总建筑面积高达5万平方米。
该基地不仅拥有轻重型车转毂环境实验室、燃料电池汽车四驱动力总成实验室等多个专业实验室，还面临着能源管理的重大挑战。客户对于能效分析、能源管理结构、能效优化及能耗数据抄录的需求日益迫切。
为满足这些需求，能源管理方携手专业运维团队，共同推进了一项全面的能源管理项目。项目的核心在于通过精细化管理，降低能源使用成本，提升整体能效。
项目主要涵盖两大方面：一是电、水、氢气的能耗采集，这部分工作由先进的Anet系统负责，确保数据的实时上传与分析；二是能源动力系统的设备状态与运行数据采集，这部分则由PLC监控系统完成，PLC将数据转发至Anet网关，再上传至能源管理平台。
在能源管理平台上，各类能效指标一目了然。中央空调系统的主机COP、系统COP以及冷冻输配系数等重要数据均得到实时展示，为空调系统的能效优化提供了有力支持。
项目还引入了AI调优技术。通过大数据分析和深度学习算法，AI系统能够提出设备调控参数建议，优化系统运行能效。这种智能化的管理方式，不仅提高了能效，还降低了能耗，为节能降耗提供了坚实的技术支撑。
在空压机系统和循环冷却水系统的能效管理上，项目同样取得了显著成效。空压机系统的比功率、气电比等重要指标得到实时监控与优化；循环冷却水系统的吨水电耗、泵组效率等指标也得到有效控制。
项目还建立了多个能源计量拓扑结构，涵盖一次能源、二次能源、配电拓扑、建筑分布及实验室分布等多个维度。这种精细化的管理方式，不仅明确了能源管理责任，还便于运维人员快速定位并解决能源浪费问题，实现了真正的节能降耗。
