在吉林长春，这座被誉为新中国汽车工业摇篮的城市里，一场深刻的变革正在悄然发生。随着数字化浪潮的涌动，当地的民营企业正以前所未有的速度转型升级，其中，一批国家级“专精特新”小巨人企业的崛起，为吉林向万亿级汽车产业集群的跨越注入了强劲活力。
走进一家曾经专注于传统汽车零部件制造的企业，如今的生产车间已焕然一新。高度自动化的生产线上，机器人忙碌地穿梭其间，它们依据地面上的二维码“数字轨道”精准地将物料运送到各个点位。从原料的上料、流转到成品的加工、入库，整个车间的自动化率已高达90%以上。即便在2025年一季度订单量激增40%的情况下，企业依然能够确保所有订单如期交付。
作为吉林的传统产业，汽车制造业在近年来迎来了新的发展机遇。2023年，吉林省启动了汽车产业集群“上台阶”工程，并提出了汽车产业达万亿级的发展目标。然而，从传统燃油车零部件生产向新能源“赛道”的转型并非易事，众多中小型汽车零部件企业面临着资金和技术的双重挑战。这家企业也不例外，在转型初期，曾一度因找不到性价比高的云端存储公司而阻碍了数字化改造的进程。
为了帮助企业克服这些困难，长春市成立了数字化转型的公共服务专班，通过遴选具有技术优势、性价比高的服务商，为企业进行精准匹配。经过一系列的技术革新和持续改造，这家企业的生产效率实现了翻倍增长，成功跻身于行业前列。转型后的产品也迎来了全面升级，如一种新型的扁带充电线束，不仅重量更轻、成本更低，而且能够完全贴合车体，为下游的汽车主机厂释放了更多布局空间。
数字化的成功转型不仅为制造高精度的零部件带来了可能，也极大地激发了企业的创新动力。近年来，这家企业的研发投入持续加大，占到了销售额的8%以上。在技术领域的不断突破下，企业已收获了1000多项专利，深度服务于国内新能源主流车企的供应链体系，并成功拓展海外市场，产品远销全球80多个国家和地区。
如今，这家企业的产品已向“高精尖”迈进，如智能配电控制模块这一新能源汽车的“安全心脏”，集成了包括芯片、传感器、功率器件等1500多种物料，应用了20多项专利技术。这一产品的出现，不仅减少了汽车线束的使用，还提升了智驾的感知和决策系统反应速度，为智能驾舱、远程控制等提供了更优化的能源调度，提升了效率及体验感。
这家企业的转型实践，正是吉林省汽车产业向新质生产力转型跃升的生动缩影。截至目前，吉林省的汽车零部件民营企业已发展到330家。为了促进民营经济的发展，吉林省还制定了一系列营商环境改革任务清单，明确12项攻坚任务，着力解决民营企业反映集中的堵点难点问题。随着营商环境的不断优化，民营企业在吉林的全面振兴中将发挥更加重要的作用。
