眉山天府新区的一家企业，万圣通精密机械制造有限公司（简称“万圣通”），在汽车零部件市场的激烈竞争中异军突起，以其卓越的业绩和创新实力赢得了业界的广泛关注。
从2023年的0.94亿元产值，到2024年猛增至1.64亿元，万圣通的发展势头强劲，而2025年的目标更是直指3亿元大关。更令人瞩目的是，这家企业已成功跻身BBA等国际知名汽车品牌的供应链体系，为其汽车零部件的生产提供了坚实的支持。
走进万圣通的生产车间，繁忙而有序的生产景象映入眼帘。自动化设备在技术工人的精准操作下，将原材料钢卷经过纵剪、精密焊接、热处理、拉拔轧制成型和数控加工等一系列复杂工艺，最终转化为汽车生产中不可或缺的精密钢管零件。这些产品经过严格的质量检验和包装后，将按照订单要求发往奔驰、宝马、奥迪、特斯拉、赛力斯等国内外知名车企的零部件集成生产企业。
据企业负责人李勋洲介绍，目前万圣通的订单量处于饱和状态，所有生产线都在满负荷运转。为了抢抓生产任务，企业采取了“换人不停机”和“两班倒”的工作模式。今年1月和2月的产值相比去年同期实现了翻番，一季度产值预计将达到7000万元以上，为全年的发展奠定了坚实的基础。
万圣通之所以能够在激烈的市场竞争中脱颖而出，离不开其持续不断的技术创新。企业投资约3亿元启动了全生产链条的技改工程，一、二期改造完成后，拥有了16条高度智能化、数字化的生产线，年产能达到5.5万余吨精密钢件。这不仅大幅提升了生产效率和产品质量，还为企业赢得了更多的市场份额。
以全国首条全自动拉拔矫直探伤联合生产线为例，该生产线将以往产品成型需要的四步工序集中到一条线上，大幅缩短了生产周期。以往需要7人合力、两天完成的工序，现在只需3人操作两小时即可完成。技改项目的实施不仅加快了生产节奏，还显著提升了产品品质与良率，部分产品已通过欧盟有关标准认证，成功打入欧洲市场。
万圣通的主要产品之一，汽车转向轴用精密钢管及管件，在平均每台汽车中都要用到两件，市场占有率接近60%。公司的发动机凸轮轴用精密钢管、传动轴用精密钢管、平衡稳定杆等产品也覆盖了国内外多个主流汽车品牌。这些产品的成功离不开企业对创新研发的重视与投入。
为了推动科技成果的转化和应用，万圣通设立了逐年增加的创新专项资金，组建了本科率超过60%的研发团队，并与攀枝花钢铁研究院携手成立了“精密管件联合研发中心”。这些举措为企业持续产出丰硕成果提供了有力保障。目前，万圣通已拥有5项发明专利和18项实用新型专利，正在加快两项发明专利的申报工作。
