中国一汽在推动绿色制造方面迈出了重要一步，近日于一汽-大众长春基地正式启动了“无废工厂”项目，并借此机会举办了“国际无废日”主题活动。这一举措标志着中国一汽在践行企业社会责任、探索绿色生产模式上的深入实践。
作为央企，中国一汽始终致力于推动可持续发展，特别是在“无废工厂”的建设上取得了显著进展。2024年，两家试点单位成功完成“无废工厂”认证，这不仅是对中国一汽绿色供应链管理能力的认可，也展示了其在固体废物处理方面的创新实力。
在减量化策略上，中国一汽构建了一套从源头防控到过程管控，再到末端治理的全方位管理体系。通过引入低VOC漆料工艺、采用干式漆雾捕捉技术等手段，有效减少了生产过程中的废弃物产生。同时，对焊装、涂装等工序进行优化，提高了原材料的利用率，实现了危险废物的逐步减少。利用废溶剂盐析法、污泥烘干等减量技术，进一步强化了末端处置能力。
在资源化利用层面，中国一汽积极拓展固体废物的利用渠道，与上下游企业合作，形成规模化处置模式。通过不断升级固废再生利用技术，构建了一个从减量到回用，再到再生的闭环管理链条，实现了资源的最大化利用。
在无害化处置方面，中国一汽积极践行生产者责任延伸制和全生命周期管理理念。通过推动废旧动力电池的梯次利用、开展危废鉴定等措施，不仅降低了工厂的运营成本，还有效减少了废物的排放。数据显示，“十四五”期间，中国一汽单车危废强度累计降幅超过20%，一般固废回收利用率提升至95%以上，在央企年度考评中表现出色。
活动现场，一汽-大众分享了四个最佳实践案例，包括涂装水性漆清洗废溶剂回收再生膜过滤项目、废水污泥减量项目、废胶极致减量项目和物流包装循环再利用项目。这些案例展示了中国一汽在固体废物资源化、减量化、无害化方面取得的显著成果，不仅带来了环境效益，还实现了经济效益的双赢，为企业的可持续高质量发展注入了强劲动力。
展望未来，一汽-大众长春基地将继续秉承绿色发展理念，依据《中国一汽“无废工厂”建设方案》及指标评价体系，不断探索“低碳、节约、循环、高效、可持续”的新型发展模式。通过统筹规划、技术攻关和管理改善等多方面的努力，中国一汽将持续推动行业的绿色发展，为实现生态文明建设贡献力量。
