贝特瑞公司近期在生产线升级方面取得了显著进展，公司董事长贺雪琴透露了这一信息。为了全面提升生产效率和产品质量，贝特瑞正大力推进自动化、连续化及数字化产线的改造计划。
在生产负极材料的过程中，自动化产线的引入有效降低了人工操作的误差和工人的劳动强度。这些先进的自动化设备能够精准调控生产参数，确保产品质量的持续稳定，为贝特瑞的产品赢得了更高的市场信誉。
为了实现生产流程的进一步优化，贝特瑞采用了连续化生产技术。从原材料的投入到成品的产出，整个生产过程实现了无缝衔接，大大减少了生产中的停顿和等待时间。这一变革不仅显著提升了生产效率，还进一步增强了公司的市场竞争力。
在数字化方面，贝特瑞的产线已经实现了实时监控和管理。通过遍布生产线的传感器和监控设备，各类生产数据被实时采集并传输至控制系统。管理人员可以依据这些详实的数据，迅速调整生产参数，确保生产线的稳定运行。这一举措无疑为公司的精细化管理提供了有力支持。
贺雪琴董事长表示，贝特瑞凭借其全球化的战略眼光和强大的技术研发实力，不断适应并引领市场需求。这些创新举措不仅进一步巩固了贝特瑞在行业内的领先地位，更为公司的长远发展奠定了坚实基础。
